Мебельный щит
Мебельный щит объединил в себе достоинства натурального материала с качествами, которые делают его лучшим сырьём для мебельного производства. На общем фоне особо выделяются: устойчивость к деформации, стабильность, однородная древесная фактура и ровная поверхность.
Мебельный щит производят из сосны, ольхи, дуба, клёна, бука.
Мебельный шит в свою очередь классифицируется по классам качества в соответствии с требованиями DIN EN 13017-2 на: А/А, А/В, В/В, А/С, В/С, С/С.
В клееном щите используется сращенная ламель, которая оберегает изделие от коробления заготовки и внутренней деформации.
Клееный мебельный щит на рынке мебели можно встретить следующих типоразмеров: длина – до 3000 мм, толщина – до 40 мм, ширина – до 1500 мм. – 0/+2 мм – допуски по ширине и длине.
Высокое качество мебельного щита сделало возможным его использование для изготовления мебели для офиса и дома, для производства ступенек и дверей.
Типовая технология производства мебельного щита состоит из 11 стадий:
- Необрезной пиломатериал подлежит раскрою – получаются заготовки нужной ширины;
- Предварительная расторцовка заготовок. На этой стадии устраняется кривизна заготовок, что уменьшает припуск при последующей обработке, а также обрезки торцевой части для удаления трещин, образовавшихся после сушки;
- Вскрытие дефектов. Здесь вскрываются дефекты по кромке и пласти для обеспечения исходных поверхностей для будущей обработки;
- Вырезка дефектных мест, оптимизация размеров по длине. Эта операция позволяет выполнить поперечный раскрой заготовки на установленную длину, вырезать дефектные места – смоляные кармашки, трещины и сучки. Эта операция необходима для получения бездефектных заготовок.
- Сращивание заготовок по длине и получение ламелей. Эта операция нужна для получения клееных первосортных ламелей.
- Калибрование ламелей. Задача – продольное фрезерование склеенных ламелей. Цель – Удаление наплыва клея, получение достоверных геометрических параметров, чистоты поверхности изделия в пределах 200 мкм для склеивания по ширине.
- Нанесение клеевого состава на кромку ламелей. На кромку ламели наносится клей толщиной 0.1-0.3 мм для дальнейшего склеивания по ширине.
- Склеивание щита. Ламели склеиваются по ширине для создания клееного щита.
- Шлифование и калибрование щита. Удаляются остатки клея, изделие шлифуется до получения нужного уровня чистоты поверхности.
- Форматная обрезка щита. На этой стадии получают точные размеры щита (ширины и длины), исключаются сколы на лицевой поверхности.
- Упаковка готового изделия.
